橋梁聲測(cè)管主要通過(guò)接頭和直管焊接在一起。焊接時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)。

1.使用時(shí)保持電極干燥。鈣鈦型應(yīng)在150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)在200-250℃干燥1小時(shí)(請(qǐng)勿反復(fù)干燥，否則涂層容易開裂剝落)，以防止電極涂層粘附在油和其他污垢上，以免增加焊縫的碳含量，影響焊縫質(zhì)量。焊接橋梁聲測(cè)管時(shí)，反復(fù)加熱沉淀碳化物，降低耐腐蝕性和機(jī)械性能。如果焊接后的淬透性用相同類型的焊條焊接，焊接后必須預(yù)熱到300℃以上，并在700℃左右緩慢冷卻。如焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)采用鉻鎳不銹鋼焊條。

2.為提高橋梁聲測(cè)管的耐腐蝕性和可焊性，應(yīng)適當(dāng)添加Ti、Nb、Mo等穩(wěn)定元素。更好的焊接性能。使用相同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)預(yù)熱200℃以上。焊接后，回火處理在800℃左右。如焊件不能熱處理，應(yīng)更換鉻鎳不銹鋼焊條。

曲率半徑需要控制。如果軸向長(zhǎng)度為1.5D，曲率尺寸必須在所需公差范圍內(nèi)。因?yàn)檫@些管件大多用于焊接以提高焊接質(zhì)量，所以末端傾斜到一定的角度和特定的角度。這個(gè)要求也比較嚴(yán)格，側(cè)面的厚度、角度和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸的項(xiàng)目比管道配件多。橋梁聲測(cè)管的表面質(zhì)量和力學(xué)性能與管道基本相同。為便于焊接，連接管道的鋼材應(yīng)相同。