聲測管熱處理的主要特點是在保持高硬度和高耐磨性的前提下，盡量采取各種措施使滄州聲測管在長期使用中保持尺寸穩(wěn)定。聲測管在使用過程中隨著時間的延長而發(fā)生尺寸變化的現(xiàn)象稱為量具的時效效果。

聲測管制作過程中應充分重視熱處理技術(shù)的原因:

1、用于制造量具的過分析鋼淬火后含有一定數(shù)量的殘留奧氏體，殘留奧氏體變成馬氏體引起體積膨脹版。

2、馬氏體在使用過程中繼續(xù)拆卸，正方度降低導致體積收縮。

3、音響測量管殘馀內(nèi)應力的存在和再分布，使彈性變形部分變成塑性變形，引起尺寸變化。解決這些問題的措施:1.時效處理。為了進一步提高尺寸穩(wěn)定性，淬火、回火后，在120~150℃進行24~36h的時效處理，可以消除滄州聲測管的剩馀應力，大幅度提高尺寸穩(wěn)定性，不降低硬度。也就是說，滄州聲測管的熱處理除了進行過分析鋼的正常熱處理外。還需要三個附加的熱處理工序，即淬火前進行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理后的時效處理。2、聲測管淬火和低溫回火。滄州聲測管為過分析鋼，通常采用不完全淬火加低溫回火處現(xiàn)在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度預熱，減少加熱和冷卻中的溫差和淬火應力。3.冷卻處理。高精度滄州聲測管淬火后必須冷處理，減少殘留奧氏體量。提高尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為170--80℃，淬火冷卻到室溫后立即進行，以免殘留奧氏體陳化穩(wěn)定。

4、調(diào)質(zhì)處理的目的是獲得回火索氏體組織，減少淬火變形，提高滄州聲測管加工的光潔度。聲測管平板爐材料一般選擇的材料為生鐵按GB718-82選擇，聲測管平板的技術(shù)條件和檢查:滄州聲測管平板的種類對灰鐵鑄件、滄州聲測管和球墨滄州聲測管有不同的技術(shù)要求。一般來說，灰鐵鑄件按GB976-67執(zhí)行。球墨滄州聲測管用生鐵選擇GB1412-78。標準按化學成分安裝生鐵分為幾組、類、級，但不考慮碳含量。檢查可以在GB1348-88進行。其形狀尺寸和質(zhì)量偏差應符合圖紙規(guī)定或GB6414-1999規(guī)定。平板的號、加工馀量、尺寸偏差應符合圖紙規(guī)定或GB6414-1999規(guī)定。